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iCNC XT集成式控制系统,深谙切割之道
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iCNC XT集成式控制系统,深谙切割之道

作者:admin   发布日期:2014-12-04 17:04   信息来源:/

CNC控制装置深谙切割之道
维克多的iCNC XT 系列产品将智能化的切割工艺带到切割台。等离子切割的秘诀,以及实现始终如一的切割品质所需的精确标准被融入到每一台装置之中。最重要的是,它能够将精密控制与易用性、自动化完美结合。

iCNC XT便能实现真正意义上的集成式控制,并将最精密的等离子系统变得易于操作。iCNC XT搭载双微处理器等多项特色功能,是一款极具经济效益的升级产品,可以与任何等离子切割系统一同使用,改进切割品质和性能。

 
 
集成式系统的优势。
•  所有系统连接到同一个中央控制箱(iCNC),并可预配置以实现协同工作,从而简化安装过程。
•  工程设计量大大减少。
•  厂商之间职责明确。
•  远程一站式访问整个系统,加入远程课程,从维克多切割专家获取帮助和培训
•  所有信息汇集在同一个地点,所有设置和参数调节均可在同一个屏幕实现。
 
 操作员工作台选项
•  XT2 适用于配备所有必要开关和I/O的单个等离子机,并配有标记装置,无需另配外接继电器。
•  XT211适用于1个等离子机,1个标记设备及1个火焰割炬。
•  XT242最多可用于2个等离子机,4个火焰工作站及1个标记设备
•  最基本的型号未配备操作员开关。机器界面有8个继电器触点和几个低层I/O。
•  另有多个其他配置方案,我们有意为切割台OEM合作伙伴提供定制面板。
 
 
内置工艺参数数据库
•  CNC可与提供自动化气体控制台的所有主流品牌自动化等离子系统通信。
•  即使该等离子系统无法与iCNC通信,数据库支持同样可使用,为所有其他参数提供自动化设置,并为操作员提供及时指导,方便其为选定的切割流程和任务设置等离子系统。
•  维克多Ultra-Cut® XT高精度等离子系统和其他等维克多离子系统可获得最佳的集成效果。
•  操作员人为设置失误事实上已彻底消除
 
内置割炬高度控制器选项
•  A1选项包括一个用于一个割炬的内置iHC(智能高度控制器)。无需外接电子设备,所有功能都可在iCNC内部实现。
•  A2选项包括一个用于两个割炬的内置iHC。无需外接电子设备,所有功能都可在iCNC内部实现。
•  3个不同版本的升降机械装置,2种不同的碰撞传感器设计。
•  iHC可与任何OEM合作伙伴提供的割炬升降装置轻松集成。
•  为配合独立式外置割炬高度控制器一同使用,我们还提供一个简化版本,仅设有一个串行端口用于与外置高度控制系统通信。
 
联网诊断和支持
•  双微处理器技术的显著优势在于,让诸如GoToMeeting*等尖端的第三方软件发挥最大功效。
•所有集成于iCNC的功能均可通过互 联网、伺服器、高度控制器和等离子系统自身实现在线诊断和维护。此外,Ultra-Cut® XT系统的拨动开关设置也一览无余。
•  在系统进行切割操作时实时诊断系统,这一功能堪比聘请服务专家静候现场,随时待命。
•  这不仅加快了故障检修,另一方面,由于支持服务技师或操作员可以实时看到屏幕,简单的支持性问题便可快速得到解答,且沟通问题得以减少。

 
内置伺服系统选项
• Y2选项拥有2个内置400W 的放大器。
•  Y2L选项拥有1个400W及1个750W的放大器。
•  Y3选项拥有3个400W 的放大器。
•  Y3L选项拥有1个400W及2个750W的放大器。
•  所有选项均配备Yaskawa 放大器。
•  另有一个选项配有用于Yaskawas 的安装工具包,但是未配备伺服放大器。对于切割台制造商而言,这是最具经济效益的选项。
•  最基本的型号未配备内置伺服,仅有2到3个轴驱动和模拟速度信号输出,用于外部伺服放大器和相应的编码器输入。

通过使用双微处理器技术,系统可在独立的计算机上运行关键的实时操作。这使得所需的尖端软件可在基于 Windows**的平台上安全运行。



iCNC® XT 功能一览
• 自动孔洞优化
• 自动高度控制和等离子设置
• 通过无线网络连接远程访问
• 15英寸触摸屏
• 双微处理器系统
• 标配以太网连接功能
• 热交换器令多合一设计成为现实
• 可用于仿形切割台
• 运行尖端、易用的软件
• 可读取ESSI、EIA 和 DXF文件
• 提供多种切割专业工具
• 板材余料也可使用自动套料功能
• 自动切割次序优化
• 自动流程参数设置
• 动态等离子预停止调节
• 闪存 SATA硬盘,无活动部件针对维克多等离子系统进行优化
 
集成式智能方案
• 通过将各类尖端设备无缝式集成并引入我们深厚的等离子切割知识库,我们将维克多的“卓越体验”融入系统之中,从而显著降低对操作员或程序员流程知识的要求。
• iCNC XT可识别切割的类型——孔洞、内轮廓或是外轮廓。CNC能够真正解析形状和套料,而不仅仅局限于命令、坐标、线条和弧线。
•这也就是其被称为智能CNC的原因所在。它可以与你想使用的任何办公室套料软件一同使用,套料设计方式无需任何改变。
 
卓越的切割品质
• 孔洞切割自动完成,品质完美。此外,也可使用Macro Shapes或直接由CAD系统产生的DXF文件完成切割;或者使用ESSI或EIA编码程序,无需在办公室软件进行任何特殊操作即可轻松进行切割。
• 优化切割次序和穿孔。
• 根据不同的半径圆弧优化设置。
• 在各种特殊情况下,在整个操作过程(从点火到穿孔,到切割)中动态优化割炬到面板距离。
• 对等离子预停止、加速、随动误差、启动等动作进行自动、动态补偿。
 

选择维克多iCNC智能集成等离子切割系统的4大理由

1.      简单易用
 • 所有系统组件都连接到同一个中央控制箱(iCNC)
 • 培训简单,操作员易于上手
 • 内置维克多自动化切割专家,几乎可将操作员人为失误完全排除
• 支持联网诊断和支持

2.    更高的生产效率
• 优化套料软件
• 更快捷的安装
• 部件更耐用
• 独有双微处理器确保切割速度全方位提升
• iCNC内置完备软件包

3.    更优的切割品质
• 孔洞切割自动完成,品质完美。此外,也可使用Macro Shapes或直接由CAD系统产生的DXF文件完成切割;或者使用ESSI或EIA编码程序
• 优化切割顺序和穿孔根据不同的半径圆弧优化设置
• Diameter pro sample在各种特殊情况下,在整个操作过程(从点火到穿孔,到切割)中动态优化割炬到板材距
对等离子提前断弧、加速、查找错误等动作进行自动动态补偿

• 4.    更低的成本
• 更少的外设和线缆
• 减少停机时间
• 更少的人工成本    

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